7大质量分析工具？

一、7大质量分析工具？

一、鱼骨图：又名因果图（Cause and effect daigram）, 由日本管理大师石川馨先生发明，故又名石川图。此工具简明实用，深入直观，是精益活动中常用武器。

要点：

右边鱼头是果(effect)，左边鱼骨和鱼刺是因（cause)；

鱼骨是大的要因(main-cause)，鱼刺是小的要因（sub-cause);

现场作业大的要因一般为5M1E：人、机、料、法、环、测；

管理类问题大的要因一般为：人、事、地、时、物；

此武器搭配头脑风暴法使用更佳。

PS：头脑风暴法（Brain Storming），一种通过集思广益、发挥团体智慧，从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。BS有四大原则：严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。

二、5-why分析法：又称“5问法”，就是对一个问题点连续以5个“为什么”来追问，以追究其根本原因；之所以叫 5 Why，是因为大多数问题通过问5个问什么基本能找到其根本原因。

三、故障树分析(Fault Tree Analysis:简称FTA) 又称事故树分析，由美国贝尔电报公司的电话实验室于1961年提出，是安全系统工程中最重要的分析方法，常用于各种复杂设备问题的原因分析

一般来讲，安全系统工程的发展也是以故障树分析为主要标志的。故障树分析法故障树分析法1974年美国原子能委员会发表了关于核电站危险性评价报告，即“拉姆森报告”，大量、有效地应用了FTA，从而迅速推动了它的发展。

FTA 以数学为基础，采用逻辑符号帮助分析，直观、明了，思路清晰，逻辑性强，可以做定性分析，也可以做定量分析。

从一个可能的事故开始，自上而下、一层层的寻找顶事件的直接原因和间接原因事件，直到基本原因事件，并用逻辑图把这些事件之间的逻辑关系表达出来。

四、柏拉图 Pareto Chart ：又名主次因素图、排列图，可看作是按降序排列并带有累积百分比的特殊柱状图，是十九世纪的经济学家“维尔法度·柏拉图”首创的一种分析方法。

要事第一，凡事抓重点。此法背后的核心原理就是20/80法则。把数据按次序排列区分，在原因分析时可以找到“关键少数”（Vital Few）和“非关键多数” (Trival Many)，并予以区分。

柏拉图的主要用途

(1)按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用；

(2)识别进行质量改进的机会。

(即识别对质量问题最有影响的因素,并加以确认)

作图步骤

1) 选择要进行质量分析的项目；

2) 选择用来进行质量分析的度量单位，如出现的次数（频数、件数）、成本、金额或其他；

3) 选择进行质量分析的数据的时间间隔；

4) 画横坐标；

5) 画纵坐标；

6) 在每个项目上画长方形，它的高度表示该项目度量单位的量值，显示出每个项目的影响大小；

7) 由左到右累加每个项目的量值（以％表示），并画出累计频率曲线（帕累托曲线），用来表示各个项目的累计影响；

8) 利用柏拉图确定对质量改进最为重要的项目（关键的少数项目）。

五、失效模式及后果分析

六、树状图 Dendrogram：亦称树枝状图，Dendro即希腊语中的“tree” 。树形图是数据树的图形表示形式，以父子层次结构来组织对象，是枚举法的一种表达方式。

风靡全球的麦肯锡金字塔原理 MECE法则，其实本质就是个树状图而已，并不高深。

所谓： MECE=Mutually Exclusive Collectively Exhaustive。

即： 相互独立，完全穷尽。

也是初中学生学习概率问题所需要画的一种图形

最近几年流行的思维导图 Mind map，其实就是树状图哦，只不过更加思维图像化了。对了，Mind map的在线工具有很多。

七、散点图（scatter diagram）：即通过分析数据点在直角坐标系平面上的分布，来判断两变量之间是否存在某种关联的一种图形工具。

散点图中包含的数据越多，比较的效果就越好。

散点图与折线图相似，而不同之处在于折线图通过将点或数据点相连来显示每一个变化。

散点图是回归分析的基础。在回归分析中，散点图表示因变量随自变量而变化的大致趋势，据此可以选择合适的函数对数据点进行拟合。

二、质量5大分析工具？

五大质量工具分别是：产品质量先期策划；生产件批准程序；失效模式和效果分析；统计过程控制；量测系统分析。

第一个是APQP（AdvancedProductQualityPlanning）产品质量先期策划；

第二个是PPAP（ProductionPartApprovalProcess）生产件批准程序；

第三个是FMEA（FailureModeandEffectAnalysis）失效模式和效果分析；

第四个是SPC（StatisticalProcessControl）统计过程控制；

第五个是MSA（MeasurementSystemAnalysis）量测系统分析。

三、需求分析的三大工具？

常用的工具有数据流程图、数据字典、判定表、判定树、结构化自然语言、伪代码、层次方框图、Warnier图、IPO（Input、Process、Output，输入、处理、输出）图、统一建模语言等。

需求分析的方法

数据库系统需求分析的方法很多，常用的方法有结构化分析方法、原型化分析方法、面向对象分析方法。

四、大疆红外分析工具怎么用？

大疆红外分析工具是一种用于红外图像分析和诊断的设备，主要用于检测物体的热量分布和温度变化。下面是使用大疆红外分析工具的一般步骤：

准备工作：确保大疆红外分析工具已经充电并处于正常工作状态。同时，确保被测物体和周围环境处于稳定状态，没有明显的干扰因素。

打开设备：按下大疆红外分析工具上的电源按钮，等待设备启动。

设置参数：根据需要，可以在设备上设置一些参数，如温度单位（摄氏度或华氏度）、色彩模式等。

对准测量目标：将大疆红外分析工具对准需要测量的目标物体，确保目标物体在设备的视野范围内。

拍摄图像：按下设备上的拍摄按钮，进行图像拍摄。在拍摄过程中，可以通过设备上的屏幕观察实时的红外图像。

分析图像：使用大疆红外分析工具提供的软件或应用程序，对拍摄得到的红外图像进行分析。可以通过观察图像中的颜色分布和温度标示来了解物体的热量分布情况。

结果解读：根据分析得到的红外图像，结合相关知识和经验，对测量目标进行温度分析和诊断。可以判断物体是否存在异常热点、温度变化等情况。请注意，使用大疆红外分析工具需要一定的专业知识和经验，如果你是初次使用或对结果解读不确定，建议咨询专业人士或进行相关培训

五、市场分析五大维度工具？

1，市场容量：主要是以月销量趋势来展现的，每月的销量如何代表着这个市场是否受大家的欢迎。

2，市场潜力：是通过年销量和月销量对比趋势来体现的，可根据月销售对比趋势看出这个市场是否是季节性市场。

3，市场竞争度：是由top商品销量和中国卖家占比来进行计算的。这些比较有特点的销量趋势可以很直接地现出市场的竞争度如何，该产品的哪些颜色或是某属性的销量更好。

4，市场成熟度：是由评论数与销量的占比、评星与销量的占比和价格与销量的占比来组成的。若评论数较多，说明该市场的成熟度相对较高。若评星大于3.5，则说明该产品的提升空间已经不是很多了，质量较好，买家对此产品比较满意。

5，新品机会：就是新上架的产品通过上架时间和销量以及上架年份与销量的一个对比关系，可以查看此产品的年销售量进而分析该市场的新品机会。

六、质量分析七大工具？

一、因果图, 由日本管理大师石川馨先生发明，故又名石川图。此工具简明实用，深入直观，是精益活动中常用武器。

二、5-W分析法：又称“5问法”，就是对一个问题点连续以5个“为什么”来追问，以追究其根本原因。

三、故障树分析，又称事故树分析，由美国贝尔电报公司的电话实验室于1961年提出，是安全系统工程中最重要的分析方法，常用于各种复杂设备问题的原因分析。

四、柏拉图  ：又名主次因素图、排列图，可看作是按降序排列并带有累积百分比的特殊柱状图，是十九世纪的经济学家“维尔法度·柏拉图”首创的一种分析方法。

五、失效模式及后果分析

六、树状图 ：亦称树枝状图，树形图是数据树的图形表示形式，以父子层次结构来组织对象，是枚举法的一种表达方式。

七、散点图：即通过分析数据点在直角坐标系平面上的分布，来判断两变量之间是否存在某种关联的一种图形工具。

七、ida分析工具？

ida可以在初始的时候选择加exe文件 ，也可以在打开后用鼠标拖动一个exe程序到ida。 使用ida可以反汇编exe程序，看到捃流程，可以自动识别多数系统函数等信息。

对于反向工程帮助很大，尤其是使用F5那个插件功能可以看到c代码。非常有用。

八、can分析工具？

can不是分析工具，是一种应用广泛的现场总线，在工业测控和工业自动化等领域有很大的应用前景。

CAN是控制器域网 (Controller Area Network, CAN) 的简称，是由研发和生产汽车电子产品著称的德国BOSCH公司开发了的，并最终成为国际标准（ISO11898）。是国际上应用最广泛的现场总线之一。 在北美和西欧，CAN总线协议已经成为汽车计算机控制系统和嵌入式工业控制局域网的标准总线，并且拥有以CAN为底层协议专为大型货车和重工机械车辆设计的J1939协议。

近年来，其所具有的高可靠性和良好的错误检测能力受到重视，被广泛应用于汽车计算机控制系统和环境温度恶劣、电磁辐射强和振动大的工业环境。

九、swot分析工具？

从整体上看,SWOT可以分为两部分:SW,主要用来分析内部条件;OT,主要用来分析外部条件。通过SWOT矩阵分析找出对自己有利的、值得发挥的因素,以及对自己不利的、要避开的因素,发现固有问题,探究解决办法,明确发展方向。

根据这个分析,可以将问题按时间点和重要性进行分类,把握节点和关键...

十、fta分析工具？

故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在ISO 9004：2000版标准中，已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。 　　我国目前基本上仅将FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析，根据国外文献资料和我国部分企业技术人员的实践，FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是一个内涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。 　　通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因（包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等），经采取设计和工艺的纠正措施，提高了产品的质量和抗各种干扰的能力。根据文献报道，某世界级的汽车公司大约50%的质量改进是通过FMEA和FTA/ETA来实现的。