电位器如何控制电流大小？

一、电位器如何控制电流大小？

步骤/方式1

直流电无极控制电流大小，只要串联一个电位器就行了，当限流电阻用。

步骤/方式2

在直流电源输出端（正负极 ）之间串联一个电位器一个电阻，构成分压电路，调节电位器的阻值可无极改变输出电流的大小。控制的原理本身就是采用的小电流控制大电流，弱电控制强电。

二、控制器电流大小如何调节？

方法一．调整康铜电阻（就是那根裸铜丝），拔出来一点使阻值增大．因为单片机程序里面是通过检测康铜丝上的电压来控制限流的．U=I.R程序里设定的电压U 是一定的，电流I要变小，电阻就要增大．

方法二，改变运放周边的两个调整放大倍数的电阻，放大倍数减小 则限流值减小（U＝IR）此时电阻一定．电流要就小，电压就要变小，也就是放大倍数减小

三、如何控制开关电源输出电流的大小？

电流一样可以反馈到初级用PWM来控制的。当然后直接在做限流电路来控制电流，这样子成本就相对比较高而已，一般是不得已而为之的。

简单说下恒流的原理吧，用一个大功率小阻值的电阻在负极输出前面取电压样，然后与一个基准电压进行比较，比较的输出接到光耦上（注意要用二极管进行隔离一下）。这样电流环就能和电压环同时反馈给初级进行调整啦。当电流没有达到限流点时电压环起作用，当电流超过限流点时电流环起作用。

四、30v电压如何控制电流大小？

电流一样可以反馈到初级用PWM来控制的。 当然后直接在做限流电路来控制电流，这样子成本就相对比较高而已，一般是不得已而为之的。

简单说下恒流的原理吧，用一个大功率小阻值的电阻在负极输出前面取电压样，然后与一个基准电压进行比较，比较的输出接到光耦上（注意要用二极管进行隔离一下）。这样电流环就能和电压环同时反馈给初级进行调整啦。当电流没有达到限流点时电压环起作用，当电流超过限流点时电流环起作用。

五、IGBT如何控制电路中电流大小？

在合适的控制电路下，IGBT是可以控制直流电流的输出大小和电流输出波形的。一般IGBT都是依靠PWM（脉宽调制）的方式来控制单位时间内的开通/关断比实现电流控制的，比如在单位时间为50us的周期内，开通10us、关断40us状态下输出的电流就比开通20us、关断30us状态下输出的电流小。

六、直流电机的电流大小如何控制？

直流电机的电枢电流是由负载决定的，不能随便控制； 加大或减小负载可以使电机电流增加或减少；

七、光电效应如何控制光电流的大小？

控制光的强度就可以控制光电流的大小。

八、控制器电流大小的区别？

电动车的原装控制器和电机功率都标一样的，但在电动车改装时，很多搭配都是控制器功率大于电机功率，而且大很多，比如3000w控制器搭配2000w或1500w电机（简称三拉二、三拉一点五）。

电机承受能力比控制器大的多，电机中就是铜线，电机怕大电流，电流越大，越易引起电机发热，就容易烧坏电机。但也仅在搭配的过于离谱的情况下，电机才可能会坏掉。

如果电动车是原装800w电机，60v电瓶，搭配了60v350w控制器，就等于是小马拉大车。长期工作在高负荷状态，控制器很容易损坏，这就会影响到电动车的正常使用。

九、MCU能控制电流大小吗？

MCU是能控制电流的大小，通过端口输出的的脉宽调制信号控制三级管的导通，闭环反馈控制对象如果是电流信号，则控制电流的大小。

十、电机控制领域，电机的控制芯片如何选择？

32位MCU广泛应用于各个领域，其中工业控制领域是较有特点的一个领域之一。不同于消费电子用量巨大、追求极致的性价比的特点，体量相对较小的工业级应用市场虽然溢价更高，但对MCU的耐受温度范围、稳定性、可靠性、不良率要求都更为严苛，这对MCU的设计、制造、封装、测试流程都有一定的质量要求。

消费电子市场不振，MCU需求逐年下降。受疫情和经济下行影响，消费电子市场承压，需求不振。近年来，整个消费电子市场对MCU的需求占比逐年下降。消费电子热门MCU型号如030、051等型号需求下滑严重。

汽车电子、工控/医疗市场崛起，MCU行业应用占比逐年上升。疫情带动医疗设备市场需求增长，监护类输液泵类、呼吸类为代表的医疗设备持续国产化，带动国产MCU应用增加。而随着智能制造转型推进，以PLC、运动控制、电机变频、数字电源、测量仪器为代表的工控类MCU应用，，占比也在不断增加。

MCU是实现工业自动化的核心部件，如步进马达、机器手臂、仪器仪表、工业电机等。以工控的主要应用场景——工业机器人为例，为了实现工业机器人所需的复杂运动，需要对电 机的位置、方向、速度和扭矩进行高精度控制，而MCU则可以执行电机控制所需的复杂、高速运算。

工业4.0时代下工业控制市场前景广阔，催涨MCU需求。根据Prismark统计，2019年全球工业控制的市场规模为2310亿美元，预计至2023年全球工业控制的市场规模将达到2600亿 美元，年复合增长率约为3%。根据赛迪顾问的数据，2020年中国工业控制市场规模达到2321亿元，同比增长13.1%。2021年市场规模约达到2600亿元。

据前瞻产业研究院，2015年开始，工控行业MCU产品的市场规模呈现波动上升趋势。截至2020年，工控对MCU产品需求规模达到26亿元，预计至2026年，工业控制MCU市场规模达约35亿元。

MCU芯片是工控领域的核心部件，在众多工业领域均得到应用，市场规模逐年上涨，随着中国制造2025的稳步推进，MCU规模持续提升，带来更大的市场增量。

MCU芯片能实现数据收集、处理、传输及控制功能，下游应用包括自动化控制、电机控制、工业机器人、仪器仪表类应用等。

工控典型应用场景之一：通用变频器/伺服驱动

【市场体量】根据前瞻产业研究院数据，通用变频市场规模近 560 亿元，同比增长 7%；

【应用场景】通用MCU/DSP可以搭配FPGA、预驱和IGBT，实现伺服电机驱动等功能。根据电机控制精度的不同要求， 对MCU资源要求有所不同。此处仅以伺服电机为例——

【代表型号】CKS32F407VGT6、 CKS32F407ZIT6

【MCU市场体量】估5.6亿元；用量折合20kk/年，1.67kk/月

工控典型应用场景之二：伺服控制系统

【市场体量】根据睿工业统计数据，通用伺服控制市场规模近 233 亿元，同比增长 35%；

【应用场景】通用MCU/DSP可以搭配FPGA，实现伺服控制功能。

【代表型号】CKS32F407ZGT6、 CKS32F407ZET6

【MCU市场体量】估2.33亿元；用量折合8.32kk/年，690k/月

工控典型应用场景之三：PLC

【市场体量】根据睿工业统计数据，PLC 市场规模近 158 亿元，同比增长 21%；

【应用场景】通用MCU可以应用于可编程逻辑控制器（PLC），用于控制生产过程。

【代表型号】CKS32F103VET6、CKS32F407VGT6

【MCU市场体量】估1.58亿元，用量折合5.64kk /年，470k/月

中国工业控制MCU市场体量为26亿元，属利基市场。在消费电子市场调整回落的时间段内，与汽车电子、医疗板块共同成为MCU市场增长驱动力，这三块领域也是未来各大MCU厂商争夺的主阵地之一。